全自動粉末包裝機
1、 可靠性高,關(guān)鍵元氣件、設(shè)備選用國內(nèi)外知名品牌。
2、 自動化程度高,全程自動化控制。
3、 采用特殊粉塵防護技術(shù),符合環(huán)保要求。
4、 操作方便,采用國際先進的網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),采用組態(tài)軟件顯示生產(chǎn)全過程,可根據(jù)權(quán)限在線修改配比,設(shè)有多級報警,并與工廠計算機網(wǎng)絡(luò)相連,可實現(xiàn)遠程診斷與監(jiān)控功能。(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按25-50Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。(2)原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。(3)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。(5)要求計量精確,配料精度達±0.1-±0.2,混合均勻高效。(6)使用預(yù)制塑料編制袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。(7)要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
(一)產(chǎn)品特性
參數(shù)、配置:
(1)長度:定制(根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求,設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試)。
(2)寬度:50mm — 3000mm。
(3)速度調(diào)節(jié)及范圍:定速、變頻調(diào)速。速度0—80米每分鐘。
(4)運輸載體:皮帶式、頂板鏈?zhǔn)健⒕W(wǎng)帶式、滾筒式。
(5)機架材質(zhì):鋁合金材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)。
特點:
(1)皮帶輸送機造價低廉、機械結(jié)構(gòu)簡單易調(diào)。
(2)物料與皮帶之間沒有相對運動,可避免對物料的損壞。
(3)形式多樣,可非標(biāo)定制,便于客戶選擇最合理的結(jié)構(gòu)。
(4)輸送量大,運輸距離長,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。
(5)使用范圍廣,可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。
(6)輸送機運行平穩(wěn)、噪音低、能保證精確的同步輸送機。
(7)有效提供食品、藥品的生產(chǎn)效率。
(二)操作控制說明
精細化工包裝生產(chǎn)車間能有效的實現(xiàn)整廠自動化流水線式的作業(yè);
(1)流水線中每臺單機設(shè)備都是按照現(xiàn)場需求定制的(此設(shè)計便于現(xiàn)場人員操作,提升工作效率)。
(2)每組流水線處的輸送機均可為每臺單獨控制(變頻調(diào)速運行及輸送機顯眼處安裝一組急停開關(guān)),也可以全自動控制。
(3)輸送機產(chǎn)品出口處均可按照要求安裝傳感器及光控計數(shù)器(防止產(chǎn)品間發(fā)生碰撞及產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計)在合流線體有空位時則輸送機自動啟動產(chǎn)品進入、如無空位則輸送機暫停。
(4)箱體面板設(shè)有人機界面式操作屏、可直接控制任一區(qū)域的流水線(每臺設(shè)備的產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計、輸送機設(shè)備的關(guān)機啟動、總電源的開關(guān)等)。汽車部件/電子產(chǎn)品生產(chǎn)線事業(yè)部
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