食品包裝生產(chǎn)線、紙箱包裝生產(chǎn)流水線介紹
食品產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的飲料生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來(lái)的,完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品及零、部件所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品及零部件的全部制造工作,對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。
生產(chǎn)線可根據(jù)客戶的要求,量身訂做一條合適客戶需求的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線,從自動(dòng)開(kāi)箱→自動(dòng)裝箱→自動(dòng)稱重→噴碼→自動(dòng)I字型封箱→自動(dòng)四角邊封箱→自動(dòng)井字型捆扎→碼垛系統(tǒng)→自動(dòng)棧板打包→自動(dòng)水平捆扎→自動(dòng)在線纏繞→完成。
本生產(chǎn)線所用到的設(shè)備包括:自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)、L型全自動(dòng)封口機(jī)+熱收縮機(jī)、自動(dòng)裝箱機(jī)、稱重機(jī)、噴碼機(jī)、全自動(dòng)折蓋封箱機(jī)、全自動(dòng)四角邊封箱機(jī)、井字型捆扎機(jī)、碼垛系統(tǒng)、全自動(dòng)棧板打包機(jī)、全自動(dòng)水平式捆扎機(jī)、全自動(dòng)在線式纏繞機(jī),其中機(jī)械可配套流水線使用,亦可單機(jī)作業(yè)。
食品包裝輸送系統(tǒng)是一個(gè)系統(tǒng)的總稱,一般的生產(chǎn)企業(yè)都擁有一條自己的包裝生產(chǎn)線。包裝生產(chǎn)線一般都是由幾種不同的包裝機(jī)以及傳送帶組成,生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運(yùn)送到包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行包裝加工,完工后被送出就成了完整的便于運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品了。
食品包裝生產(chǎn)線主要由包裝機(jī)、輸送儲(chǔ)存裝置、控制系統(tǒng)和信號(hào)及檢測(cè)裝置等組成。其中,自動(dòng)包裝機(jī)是自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的最基本工藝設(shè)備;輸送儲(chǔ)存裝置是必要的輔助裝置,它們依靠自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)完成工作循環(huán);自動(dòng)控制系統(tǒng)是控制包裝機(jī)和輔助裝置,使包裝生產(chǎn)線中各臺(tái)設(shè)備工作同步,即包裝速度、輸送速度等相協(xié)同,從而獲得最佳的工作狀態(tài),達(dá)到理想的包裝質(zhì)量和產(chǎn)量要求的系統(tǒng);檢測(cè)裝置是通過(guò)檢測(cè)傳送帶上包裝物的狀態(tài)(滯留量、正常姿態(tài)等),從而進(jìn)行包裝機(jī)的控制,或者是在包裝機(jī)暫停時(shí)對(duì)傳送帶進(jìn)行控制的裝置。
從廣義上說(shuō):包裝生產(chǎn)線是由數(shù)臺(tái)包裝機(jī)和其他輔助設(shè)備聯(lián)成的能完成一系列包裝作業(yè)的生產(chǎn)線。狹義上說(shuō):包裝生產(chǎn)線即包裝自動(dòng)生產(chǎn)線,它是按著產(chǎn)品包裝工藝過(guò)程,利用分流、合流、儲(chǔ)存、傳送裝置把包裝機(jī)以及輔助設(shè)備連接起來(lái)而形成的,具有獨(dú)立控制裝置的包裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
食品包裝過(guò)程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包裝生產(chǎn)線也分為:成型-充填-封口包裝生產(chǎn)線,裝盒、裝箱包裝生產(chǎn)線、飲料生產(chǎn)線及其流水線等。
工藝特征
從工藝角度來(lái)看,自動(dòng)包裝生產(chǎn)線除了具有流水線的一般特征以外,還具有更嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏性和協(xié)調(diào)性。點(diǎn)此查看:包裝生產(chǎn)線路線設(shè)計(jì)及輸送設(shè)備布局。目前在我國(guó)各行業(yè)包裝中已廣泛地應(yīng)用著不同程度的包裝流水線和自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的建立,不僅提高了產(chǎn)品包裝質(zhì)量、包裝速度、減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減小占地面積,而且,為產(chǎn)品包裝過(guò)程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎(chǔ)。
(二)操作控制說(shuō)明
針對(duì)此食品生產(chǎn)包裝車間能有效的實(shí)現(xiàn)整廠自動(dòng)化流水線式的作業(yè);
(1)流水線中每臺(tái)單機(jī)設(shè)備都是按照現(xiàn)場(chǎng)需求定制的(此設(shè)計(jì)便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作,提升工作效率)。
(2)每組流水線處的輸送機(jī)均可為每臺(tái)單獨(dú)控制(變頻調(diào)速運(yùn)行及輸送機(jī)顯眼處安裝一組急停開(kāi)關(guān)),也可以全自動(dòng)控制。
(3)輸送機(jī)產(chǎn)品出口處均可按照要求安裝傳感器及光控計(jì)數(shù)器(防止產(chǎn)品間發(fā)生碰撞及產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì))在合流線體有空位時(shí)則輸送機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)入、如無(wú)空位則輸送機(jī)暫停。
(4)箱體面板設(shè)有人機(jī)界面式操作屏、可直接控制任一區(qū)域的流水線(每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計(jì)、輸送機(jī)設(shè)備的關(guān)機(jī)啟動(dòng)、總電源的開(kāi)關(guān)等)。汽車部件/電子產(chǎn)品生產(chǎn)線事業(yè)部
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