豬肉生產(chǎn)線、輸送線分析
豬肉由自動(dòng)卸豬裝置卸料后進(jìn)入到預(yù)分割生產(chǎn)線,預(yù)分割生產(chǎn)線配有兩臺(tái)低速旋轉(zhuǎn)圓盤鋸,將豬肉分割前段、中段和后段,即頸肩部、胸腰部、后臀大腿部。
剔骨分割線分為前段、中段和后端剔骨分割輸送線,主要是分別完成三段的剔骨、分割和修整。
剔骨分割線分為三層,上層輸送空箱,中層輸送原料肉,下層輸送裝有修整好肉的周轉(zhuǎn)筐。
每條剔骨分割線兩側(cè)配有PE板工作臺(tái),用于肉的人工剔骨、分割和修整。
重箱、空箱清洗風(fēng)干系統(tǒng)由重箱系統(tǒng)輸送、回收系統(tǒng)、周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干系統(tǒng)、空箱分配輸送系統(tǒng)組成。
重箱輸送、回收系統(tǒng):承載有分割后肉的重箱經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到包裝區(qū)域,將承載的肉取出后臟箱放到回收輸送裝置,由輸送裝置輸送到周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干間。
周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干系統(tǒng):臟箱由周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干系統(tǒng)進(jìn)行清洗、風(fēng)干。 空箱分配輸送系統(tǒng):清洗風(fēng)干完成的清潔空箱由輸送系統(tǒng)輸送到分配輸送線,然后分配系統(tǒng)根據(jù)需求分配到每一條剔骨分割輸送線上。
參數(shù)、配置:
(1)長(zhǎng)度:定制(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶要求,設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試)。
(2)寬度:50mm — 3000mm。
(3)速度調(diào)節(jié)及范圍:定速、變頻調(diào)速。速度0—80米每分鐘。
(4)運(yùn)輸載體:皮帶式、頂板鏈?zhǔn)?、網(wǎng)帶式、滾筒式。
(5)機(jī)架材質(zhì):鋁合金材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)。
特點(diǎn):
(1)皮帶輸送機(jī)造價(jià)低廉、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易調(diào)。
(2)物料與皮帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),可避免對(duì)物料的損壞。
(3)形式多樣,可非標(biāo)定制,便于客戶選擇最合理的結(jié)構(gòu)。
(4)輸送量大,運(yùn)輸距離長(zhǎng),能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
(5)使用范圍廣,可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作。
(6)輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、能保證精確的同步輸送機(jī)。
(7)有效提供食品、藥品的生產(chǎn)效率。
操作控制說(shuō)明
針對(duì)此食品生產(chǎn)包裝車間能有效的實(shí)現(xiàn)整廠自動(dòng)化流水線式的作業(yè);
(1)流水線中每臺(tái)單機(jī)設(shè)備都是按照現(xiàn)場(chǎng)需求定制的(此設(shè)計(jì)便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作,提升工作效率)。
(2)每組流水線處的輸送機(jī)均可為每臺(tái)單獨(dú)控制(變頻調(diào)速運(yùn)行及輸送機(jī)顯眼處安裝一組急停開(kāi)關(guān)),也可以全自動(dòng)控制。
(3)輸送機(jī)產(chǎn)品出口處均可按照要求安裝傳感器及光控計(jì)數(shù)器(防止產(chǎn)品間發(fā)生碰撞及產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì))在合流線體有空位時(shí)則輸送機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)入、如無(wú)空位則輸送機(jī)暫停。
(4)箱體面板設(shè)有人機(jī)界面式操作屏、可直接控制任一區(qū)域的流水線(每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計(jì)、輸送機(jī)設(shè)備的關(guān)機(jī)啟動(dòng)、總電源的開(kāi)關(guān)等)。汽車部件/電子產(chǎn)品生產(chǎn)線事業(yè)部
027-8329 0007
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